Aide à maintenir un transfert stable de l’encre et une séparation correcte entre les zones imprimantes et non imprimantes.
Le pH, la conductivité et le dosage influencent directement la stabilité du tirage et la qualité du résultat.
Un système de mouillage bien réglé réduit les corrections, le gaspillage de papier et les incidents pendant la production.
L’impression offset repose sur le principe de répulsion entre l’eau et l’encre. La plaque contient des zones imprimantes, qui acceptent l’encre, et des zones non imprimantes, qui doivent rester humides pour la repousser. La solution de mouillage conditionne l’eau afin qu’elle agisse de manière stable sur la plaque et permette un transfert propre de l’image.
Un excès d’eau peut réduire l’intensité des couleurs, altérer le séchage et provoquer des variations pendant le tirage. Une quantité insuffisante peut entraîner du voile, un graissage de la plaque ou des salissures dans les zones non imprimantes. Maintenir cet équilibre ne dépend pas d’un seul facteur : l’encre, la plaque, le support, la vitesse de la machine et le dosage de l’additif interviennent tous. C’est pourquoi la solution de mouillage doit être comprise comme une partie d’un système technique complet.
L’alcool isopropylique est traditionnellement utilisé en impression offset pour améliorer le mouillage et stabiliser le processus. Cependant, sa réduction devient de plus en plus importante pour des raisons environnementales, de sécurité au travail et de contrôle des émissions de COV.
Les solutions de mouillage de MA Inks permettent de travailler avec des niveaux réduits d’IPA, voire sans IPA, à condition que le système soit correctement réglé. Cette évolution contribue à une impression plus durable, améliore les conditions de l’atelier et répond aux exigences d’une industrie graphique de plus en plus orientée vers des processus efficaces et responsables.
Notre équipe technique peut vous aider à ajuster les paramètres d’impression, à améliorer l’équilibre eau-encre et à sélectionner la solution la plus adaptée à votre processus.
Voici les questions les plus fréquentes sur l’utilisation des solutions de mouillage en impression offset. Si vous ne trouvez pas la réponse à votre demande, notre équipe technique est à votre disposition.
La solution de mouillage est le liquide appliqué sur la plaque offset pour maintenir humides les zones non imprimantes et empêcher l’encre d’y adhérer. Son bon réglage est essentiel pour maintenir une impression propre, stable et avec une bonne définition du point.
L’eau de mouillage constitue la base du système, mais la solution de mouillage incorpore des additifs qui régulent des paramètres tels que le pH, la conductivité, la tension superficielle et la stabilité de l’équilibre eau-encre.
Parce qu’il détermine le bon transfert de l’encre et la propreté des zones non imprimantes. Un équilibre instable peut provoquer une perte de couleur, du voile, des problèmes de séchage ou un gaspillage plus important au démarrage.
Les solutions avec IPA réduit ou sans IPA permettent de travailler avec un impact environnemental plus faible, d’améliorer les conditions de l’atelier et de respecter des réglementations de plus en plus exigeantes en matière d’émissions de COV.
Cela dépend du type de machine, du système de mouillage, de l’encre, du support et des conditions de production. C’est pourquoi il est recommandé de bénéficier d’un conseil technique avant de choisir une solution concrète. Notre équipe peut vous aider à identifier l’option la plus adaptée à votre cas.