El panorama regulatorio para la impresión de envases en Europa se encamina hacia una fecha decisiva: el 1 de enero de 2027. Este día marca el fin del periodo de transición para la plena aplicación de la German Ink Ordinance (GIO), la norma que redefine la seguridad química entre el impreso y el alimento. En MA Inks, analizamos los pilares de este reglamento para que convertidores e impresores puedan adaptar sus flujos de trabajo con las soluciones adecuadas antes de su cumplimiento.

El núcleo de la GIO: ¿Qué regula exactamente?
La German Ink Ordinance tiene como objetivo primordial mitigar los riesgos de transferencia de sustancias químicas desde la capa de tinta hacia el producto alimenticio. Esta transferencia, conocida como migración, puede ocurrir incluso si no existe contacto directo, afectando a la integridad organoléptica y a la seguridad toxicológica del alimento. A diferencia de marcos anteriores más generales, la GIO introduce criterios extremadamente precisos que afectan a la formulación y aplicación:
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Lista Positiva de Sustancias: La norma establece un listado exhaustivo de sustancias permitidas (monómeros, aditivos, fotoiniciadores) que han sido evaluadas por organismos científicos. Aquellas sustancias no listadas quedan sujetas a límites de detección estrictos.
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Límites de migración específica: Se establecen restricciones y límites de transferencia para asegurar que los componentes de la tinta no superen los umbrales de seguridad establecidos.
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Trazabilidad de la cadena: Exige que cada eslabón, desde el proveedor de materias primas hasta el impresor, garantice que los componentes utilizados cumplen con los perfiles de seguridad establecidos en la ordenanza.

Un estándar transversal para el sector de las tintas offset
Aunque la GIO tiene un ámbito de aplicación legal nacional en Alemania, su influencia es de facto europea. La ausencia de una legislación armonizada y específica para tintas de impresión a nivel de la Unión Europea ha convertido a esta ordenanza en el estándar de referencia para cualquier empresa que aspire a la excelencia en seguridad alimentaria.
Como fabricante tintas offset con presencia internacional, en MA Inks hemos integrado estos requisitos en nuestros protocolos de desarrollo mucho antes de la fecha límite. Para nosotros, el reto técnico no reside solo en cumplir la ley, sino en asegurar que las tintas offset de nueva generación mantengan el rendimiento que el taller exige. Esto implica lograr un equilibrio crítico: eliminar sustancias restringidas sin sacrificar el brillo, la estabilidad en el tintero o la velocidad de secado.

Delimitación de responsabilidades: El papel del convertidor
Un aspecto que genera frecuentes dudas en la industria gráfica es la distribución de la carga legal. El Reglamento (CE) 1935/2004 establece que la responsabilidad final de que un envase sea seguro recae sobre el operador que lo pone en el mercado (el envasador o la marca). Sin embargo, el impresor y el convertidor son piezas fundamentales en esta declaración de conformidad.
De acuerdo con la GIO, el éxito de un packaging no depende de un componente aislado, sino de un sistema integral de fabricación. Por este motivo, desde el departamento técnico de MA Inks recomendamos a nuestros clientes seguir una metodología de validación rigurosa:
- Evaluación de la estructura: No todos los soportes actúan igual. Un cartón con barrera funcional permite formulaciones distintas a un papel poroso. Se debe evaluar siempre el conjunto de soporte, tinta y barniz.
- Condiciones de uso previsto: El riesgo de migración cambia radicalmente si el envase se someterá a congelación, procesos de microondas o almacenamiento prolongado a temperatura ambiente.
- Ensayos de migración: Cuando no exista una barrera funcional absoluta (como el vidrio o el aluminio grueso), es imperativo realizar ensayos de migración en laboratorios acreditados sobre el envase final terminado para validar el proceso de impresión completo.
Soporte técnico y transparencia documental
El cumplimiento de la GIO no se limita al rendimiento en máquina; se demuestra mediante la trazabilidad. La transparencia documental es el pilar que permite al convertidor operar con seguridad jurídica frente a las auditorías de las grandes marcas de alimentación.
En MA Inks, nuestra labor como fabricante de tintas offset incluye la provisión de Declaraciones de Conformidad (DoC) detalladas. Estos documentos no son simples certificados de calidad, sino informes técnicos que desglosan el cumplimiento de las listas positivas y los límites de migración específica (SML) aplicables.
Nuestro compromiso es facilitar esta transición técnica, proporcionando no solo el producto adecuado, sino el conocimiento necesario para que la cadena de suministro sea robusta y fiable.
Conclusión: Preparación frente a improvisación
La German Ink Ordinance representa el futuro inmediato de las artes gráficas aplicadas al consumo. Aquellas empresas que inicien hoy su transición hacia procesos y materiales conformes no solo estarán cumpliendo con una futura obligación legal, sino que estarán posicionando su oferta en el segmento de mayor valor añadido y seguridad del mercado global.
En MA Inks, seguimos innovando en la química de nuestras tintas offset para que la seguridad alimentaria sea una garantía técnica invisible pero absoluta en cada pliego impreso.
¿Desea iniciar la transición hacia estándares GIO en su producción? Le invitamos a ponerse en contacto con nuestro departamento comercial. Nuestro equipo le asesorará sobre las gamas de productos disponibles y el soporte documental que podemos ofrecerle para asegurar la conformidad de sus envases alimentarios.


