La revolución de las tintas UV en offset

Tarrinas de tinta offset MA Inks en colores CMYK (cian, magenta, amarillo y negro) sobre fondo morado, utilizadas en impresión profesional.

Las tintas UV offset han marcado un antes y un después en la evolución de la impresión gráfica. Su capacidad para curarse de forma instantánea mediante luz ultravioleta no sólo ha transformado los tiempos de producción, sino también la calidad, resistencia y versatilidad de las impresiones. En un sector cada vez más exigente, donde la velocidad, la sostenibilidad y el cumplimiento normativo son claves, estas tintas se han consolidado como una solución de alto rendimiento.

En MA Inks, con más de 90 años de experiencia formulando soluciones para la industria gráfica, hemos integrado la tecnología UV en una amplia gama de productos diseñados para ofrecer estabilidad en máquina, acabados impecables y compatibilidad con los estándares internacionales más exigentes. 

 

 Ilustración de impresor feliz curando tinta UV en impresión offset con lámpara LED y bote corporativo MA Inks

 

¿Qué son las tintas UV Offset?

Las tintas UV Offset se diferencian de las convencionales por su sistema de curado: no se evaporan ni se absorben, sino que se polimerizan al instante mediante la exposición a luz ultravioleta. Este proceso transforma la tinta húmeda en una película sólida sobre el sustrato, garantizando resultados limpios, precisos y duraderos.

A nivel técnico, permanecen en estado líquido hasta recibir la dosis exacta de radiación UV que activa su curado. Esta reacción fotoquímica ofrece ventajas claras: evita repintes y roces, mejora el registro de impresión y permite manipular el impreso inmediatamente tras su salida de máquina.

Además, su estabilidad en máquina y su acabado brillante las hacen ideales para tirajes exigentes, etiquetas, envases premium o publicaciones especiales. Gracias a su alta adherencia, también permiten imprimir sobre una amplia variedad de sustratos, tanto absorbentes como sintéticos o metalizados.

 

 

nfografía en estilo plano con fondo gris oscuro que compara el consumo energético entre curado UV convencional y curado LED, destacando que las lámparas LED pueden reducir el consumo hasta un 70 %. Incluye iconos de lámpara UV y LED, una flecha descendente y el texto informativo

 

Breve historia de las tintas UV

Las tintas UV nacieron en los años 60, inicialmente como barnices diseñados para proteger impresiones comerciales. Su capacidad para endurecerse rápidamente al contacto con luz ultravioleta las hacía ideales para mejorar la durabilidad de materiales impresos. Sin embargo, con el avance de los sistemas de impresión y las necesidades del mercado, estas formulaciones evolucionaron y comenzaron a utilizarse como tintas completas, especialmente en serigrafía y flexografía.

En los años 80 y 90, la impresión offset comenzó a incorporar el curado UV en sus procesos. Esto permitió ofrecer nuevos acabados, mayor velocidad de entrega y un mejor aprovechamiento de los recursos. Finalmente, en la década de 2010, con la aparición de lámparas LED y tecnologías de curado de baja energía (LE-UV, H-UV), se logró dar un salto significativo tanto en eficiencia energética como en seguridad. Las tintas UV dejaron de ser una opción de nicho para convertirse en una solución cada vez más adoptada por la industria gráfica convencional.

Hoy en día, el enfoque se ha desplazado hacia la seguridad alimentaria, la sostenibilidad y el cumplimiento normativo. Las tintas UV modernas no sólo ofrecen alta calidad de impresión, sino que también están formuladas para cumplir con estrictas normativas internacionales como REACH, EuPIA o la Swiss Ordinance. Esto las convierte en una herramienta clave para impresores que trabajan en sectores regulados como la alimentación, la cosmética o la farmacéutica.

 

 

Infografía con fondo gris oscuro y estilo minimalista que muestra las ventajas clave del uso de tintas UV: curado inmediato y productividad, mayor versatilidad de soportes, acabado resistente y de alta calidad, sostenibilidad y seguridad. Acompañada de iconos ilustrativos en tonos cálidos y tipografía clara

 

 

Ventajas clave del uso de tintas UV

Curado inmediato y productividad

Una de las mayores fortalezas del sistema UV es su capacidad de curado instantáneo. Este secado inmediato elimina tiempos de espera y permite una producción ininterrumpida, reduciendo así los costes operativos y mejorando la eficiencia general de la imprenta. Las impresiones están listas para manipularse o continuar con procesos posteriores apenas salen de la máquina.

 

 

Mayor versatilidad de soportes

Gracias a su formulación especializada, las tintas UV se adhieren perfectamente tanto a soportes absorbentes como no absorbentes. Esto abre la puerta a aplicaciones sobre una gran variedad de materiales: papeles sintéticos, films metalizados, PVC, PET, plásticos pretratados y más. Esta versatilidad permite a los impresores explorar nuevos mercados sin cambiar de tecnología.

 

 

Acabado resistente y de alta calidad

Además de su velocidad, estas tintas proporcionan resultados visuales superiores. El acabado brillante, limpio y bien definido, junto con una gran resistencia a la abrasión, humedad, luz y productos químicos, garantiza una durabilidad muy superior al de las tintas convencionales.

 

 

Sostenibilidad y seguridad

El uso de tintas UV implica una menor emisión de compuestos orgánicos volátiles (COV), lo que contribuye a entornos de trabajo más seguros y sostenibles. Además, al necesitar menos energía para procesos de secado, especialmente en el caso de las lámparas LED, ayudan a reducir la huella de carbono de la producción.

 

 

Tipos de curado UV en la impresión offset

El curado UV puede abordarse desde distintos enfoques tecnológicos, cada uno con ventajas específicas según el tipo de tinta, soporte o aplicación final. A continuación, se presentan los tres principales sistemas empleados actualmente en impresión offset.

 

Curado UV convencional

Es el sistema pionero en el curado ultravioleta. Utiliza lámparas de mercurio de alta intensidad para polimerizar las tintas a gran velocidad. Este tipo de curado es ideal para producciones de gran volumen y se adapta bien a una amplia variedad de soportes y formulaciones. Sin embargo, su consumo energético es mayor y requiere sistemas de ventilación adecuados para la gestión del ozono generado. Sigue siendo una opción muy robusta, especialmente en entornos donde ya existe una infraestructura consolidada.

 

Curado UV LED y LE-UV

Estas tecnologías más recientes han supuesto una verdadera revolución en la eficiencia del proceso. Las lámparas LED, al no generar calor excesivo, permiten imprimir sobre materiales sensibles y reducen significativamente el consumo energético. Además, tienen una vida útil más larga y no necesitan calentamiento previo, lo que agiliza el arranque de la máquina. Los sistemas LE-UV (Low Energy) y H-UV también trabajan con niveles reducidos de energía, pero emplean lámparas diferentes a las LED. En conjunto, estas soluciones ofrecen sostenibilidad, rapidez y ahorro.

 

Tintas Low Migration UV (LM)

Cuando la aplicación requiere seguridad alimentaria o contacto indirecto con productos sensibles, las tintas UV LM son imprescindibles. Están formuladas para minimizar la migración de componentes a través del sustrato, cumpliendo con normativas como la Swiss Ordinance o la ISO 2846-1. No contienen fotoiniciadores como ITX o benzofenona y son perfectas para impresión de envases alimentarios, farmacéuticos o cosméticos. MA Inks ofrece una gama especializada de tintas UV LM que combina seguridad, rendimiento y calidad visual.

 

 

Infografía vertical con fondo gris oscuro y estilo minimalista que presenta las seis gamas de productos UV de MA Inks: curado UV convencional, curado UV LED/LE, Pantone UV convencional, Pantone UV Low Energy, tintas fluorescentes y metálicas. Incluye un icono estilizado de un bote de tinta con el logo de la marca.

 

Gamas de productos UV MA Inks

El compromiso de MA Inks con la calidad y la innovación se materializa en un catálogo técnico amplio, adaptado a las exigencias del impresor moderno. La variedad de tintas UV desarrolladas responde a las necesidades concretas de la industria: desde tiradas a alta velocidad en papel y cartón, hasta impresión en soportes sintéticos o packaging alimentario conforme a las normativas más estrictas. Cada gama ha sido formulada cuidadosamente para garantizar estabilidad en máquina, excelente rendimiento litográfico y un acabado profesional que cumple con los más altos estándares del mercado.

 

Gamas curado UV convencional

UV PAPER: Tinta offset de curado ultravioleta para impresión sobre papel y cartón. Ofrece un rendimiento litográfico excepcional y permite operar a alta velocidad. Es resistente al láser tras el curado UV y alcanza su resistencia óptima al roce a las 24 horas. Formulada con materias primas renovables. Apta para papel estucado y no estucado, y ciertos sustratos flexibles. No apta para impresión de envases alimentarios.

UV PREMIUM SPEED: Tinta offset UV de curado convencional con excelentes propiedades litográficas. Diseñada para imprimir a altas velocidades sobre papel, cartón y soportes plásticos pretratados. Es muy estable en máquina, totalmente resistente a la impresión láser tras un curado UV correcto y ofrece buen brillo y alta intensidad de color. Está formulada con materias primas cuidadosamente seleccionadas para minimizar el olor y reducir el riesgo de irritación de piel y ojos. No apta para impresión de envases alimentarios.

UV PACK: Tinta offset UV de curado convencional diseñada para impresión sobre sustratos no absorbentes y adecuada también para sustratos absorbentes. Ofrece un excelente balance agua-tinta, buena adhesión y gran flexibilidad de la capa impresa. Es resistente al láser tras el curado UV. Apta para papel estucado y no estucado, vinilo con tratamiento corona, plásticos pretratados y metales con recubrimiento. No apta para impresión de envases alimentarios.

UV PACK LM: Tinta offset UV de curado ultravioleta, de baja migración y bajo olor, formulada especialmente para packaging alimentario sobre sustratos no absorbentes y también adecuada para absorbentes. Presenta excelente balance agua-tinta, buena adhesión, gran flexibilidad de la capa impresa y resistencia total al láser tras el curado UV. Apta para papel estucado y no estucado, vinilo con tratamiento corona, plásticos pretratados, metales con recubrimiento y aplicaciones IML (In Mould Label).

UV BOARD LM: Tinta offset UV de curado ultravioleta de baja migración y bajo olor, formulada especialmente para packaging alimentario sobre soportes absorbentes. Presenta excelente balance agua-tinta, buena adhesión y gran flexibilidad de la capa impresa. Resistente al láser tras el curado UV. Apta para papel estucado y cartón.

 

 

Gamas curado UV Low Energy LED LE/UV

UV ECO LED: Tinta offset UV Low Energy para sistemas LED/LE-UV. Permite curado rápido con mínimo consumo de energía. Presenta excelente balance agua-tinta, alta reactividad, brillo elevado y colores vibrantes. Muy estable a altas velocidades, con mínima ganancia de punto y buen recorte. Apta para vinilo con tratamiento corona, plásticos pretratados y películas de PP.

UV LED XP: Tinta offset UV de curado LED de baja energía, diseñada para impresión sobre papel y cartón en sistemas LED/LE-UV/H-UV. Ofrece resultados de impresión estables y de alta calidad. Permite curado rápido con mínima energía, buen brillo y alta intensidad de color. Apta para impresión conforme a la norma ISO 12647-2. También para vinilo con tratamiento corona, películas plásticas pretratadas y de PP. No apta para impresión de envases alimentarios.

UV LED LM: Tinta offset de baja migración desarrollada para impresión con sistemas LED / HR-UV / LE-UV / H-UV. Apta para packaging alimentario donde el alimento no entre en contacto directo con la cara impresa. Curado rápido con mínima energía LED/UV. Buena transferencia y comportamiento en impresión. Cumple norma ISO 2846-1 e ISO 12647-2. Apta para papel de alto brillo y cartón, vinilo con tratamiento corona, plásticos pretratados y películas de PP (como etiquetas IML).

 

 

Pantone curado UV convencional

Pantone UV BOARD & PAPER: Tinta offset UV de curado ultravioleta para impresión sobre papel y cartón. Ofrece rendimiento litográfico excepcional y permite operar a alta velocidad. Resistente al láser tras curado UV, alcanza su resistencia óptima al roce a las 24 horas. Apta para papel estucado y no estucado, y ciertos sustratos flexibles. Formulada con materias primas renovables. No apta para impresión de envases alimentarios.

Pantone BASIC UV PACK: Tinta offset UV para formulación de colores Pantone, caracterizada por su buena adhesión y excelente resistencia al roce en soportes poco absorbentes. Formulada con materias primas cuidadosamente seleccionadas para minimizar migración y olor. Libre de benzofenona e ITX. Apta para papel y cartón de alto brillo, vinilos hard y soft, PVC, metales barnizados y film plástico pretratado.

Pantone UV PACK LM: Tinta offset UV de baja migración y bajo olor, con excelente anclaje sobre múltiples soportes. Presenta buenas propiedades litográficas, buen brillo, flexibilidad, post-curado y compatibilidad con plastificado. Formulada sin benzofenona ni ITX, con materias primas seleccionadas para minimizar la irritación y el olor. Resistencia al roce óptima a las 24 horas. Apta para papel y cartón de alto brillo, vinilos hard y soft, film plástico pretratado y film PP para etiquetas IML.

 

 

Pantone curado UV Low Energy

Pantone UV PACK H-ECO: Tinta offset UV curado por baja energía, compatible con sistemas LED/HR/LE-UV/H-UV. Formulada con pigmentos aprobados por Pantone® para reproducir fielmente los colores de la guía. Ofrece resultados de impresión estables y de alta calidad, con buen brillo e intensidad. Apta para papel, cartón, vinilo con tratamiento corona, plásticos pretratados y películas de PP. Cumple la norma ISO 12647-2. No apta para impresión de envases alimentarios. Diseñada para procesos sostenibles.

Pantone UV LED LM: Tinta offset de baja migración y bajo olor, con curado UV de baja energía, apta para sistemas LED/HR/LE-UV/H-UV. Formulada con pigmentos aprobados por Pantone® para reproducir los colores de la guía o como colores directos. Proporciona resultados de impresión estables y de alta calidad, con buen brillo y alta intensidad. Apta para papel y cartón, vinilo con tratamiento corona, plásticos pretratados y películas de PP. Cumple la norma ISO 12647-2 y es apta para la impresión de envases alimentarios.

 

Fluorescentes curado UV y Low Energy

UV PACK H-ECO FLUORESCENT Pantone®: Tinta offset UV fluorescente de curado por baja energía, apta para sistemas LED/HR/LE-UV/H-UV. Formulada con pigmentos fluorescentes de tamaño ultrafino, ofrece excelente anclaje en la mayoría de soportes no absorbentes. Destaca por su brillo, limpieza de tono fluorescente y estabilidad en impresión. Apta para soportes estucados, no estucados y soportes sintéticos pretratados.

UV OFFSET FLUOSMART Pantone®: Tinta offset UV fluorescente formulada con pigmentos de partícula ultrafina. Destaca por su excelente anclaje en la mayoría de los soportes no absorbentes, ofreciendo un efecto fluorescente brillante y limpio. Buena limpieza de tono, brillo y estabilidad en impresión. Aplicación recomendada: UV OFFSET de 1,5 a 3 g/m². Apta para soportes estucados, no estucados y soportes sintéticos pretratados.

 

Metálicos curado UV y Low Energy

UV PACK METALPLUS R: Tinta metálica offset UV de curado por baja energía, compatible con sistemas LED/HR/LE-UV/H-UV. Formulada con pigmentos metálicos para ofrecer un efecto metalizado brillante y estable. Ideal para impresión sobre papel estucado, cartón estucado, papel metalizado, PVC, PP, PE y poliéster metalizado. Recomendada también para soportes sintéticos con prueba previa. Ofrece buena transferencia y definición, alto brillo y estabilidad durante la impresión. No apta para impresión de envases alimentarios.

UV PACK METALPLUS R LOW MIGRATION: Tinta offset UV metálica de baja migración, diseñada para aplicaciones donde se requiere bajo olor y contacto indirecto con alimentos. Proporciona brillo metálico intenso, buena definición y excelente estabilidad. Apta para papel estucado, cartón estucado, PVC, PP, PE, poliéster metalizado y soportes sintéticos (previa prueba).

UV PACK H-ECO METALPLUS R: Tinta metálica offset UV de baja energía, diseñada para sistemas LED/HR/LE-UV/H-UV. Formulada con pigmentos de bronce y aluminio ultrafinos de unas 3 micras de tamaño, que proporcionan un brillo metálico excepcional. Ofrece resultados estables y de alta calidad, con buen brillo e intensidad. Apta para papel estucado, cartón estucado, papel metalizado, PVC, PP, PE, poliéster metalizado y otros soportes sintéticos (previa prueba). No apta para impresión de envases alimentarios. Cumple con la norma ISO 12647-2.

UV PACK H-ECO METALPLUS R LM: Tinta metálica UV de baja migración y bajo olor, diseñada para impresión Offset con curado LED/HR/LE-UV/H-UV. Formulada con pigmentos ultrafinos de bronce y aluminio (tamaño medio 3 micras) que aseguran un brillo metálico excepcional. Ofrece excelente cobertura, alta definición en detalles finos y gran estabilidad a altas velocidades. Apta para papel estucado, cartón estucado, papel metalizado, PVC, PP, PE, poliéster metalizado y otros soportes sintéticos pretratados (se recomienda prueba previa).

 

 

Infografía en estilo plano con fondo gris oscuro titulada '¿Cómo elegir la tinta UV adecuada?', que muestra tres criterios clave: sistema de curado, tipo de soporte y colores y acabados. Incluye iconos minimalistas representando cada concepto

 

¿Cómo elegir la tinta UV adecuada?

La elección de la tinta adecuada no puede dejarse al azar. Es fundamental conocer tanto el equipo disponible como las características del trabajo a realizar. Un primer criterio es el tipo de curado: si la máquina de impresión trabaja con lámparas convencionales o tecnología LED. Cada sistema requiere formulaciones específicas que aseguren un curado óptimo y un comportamiento estable en máquina.

Otro aspecto crucial es el tipo de soporte. No es lo mismo imprimir sobre papel estucado que sobre polipropileno, cartón compacto o materiales metalizados. La tinta debe garantizar buena adhesión y resistencia sobre ese soporte específico. A esto se suman requisitos normativos, como la necesidad de utilizar tintas LM en packaging alimentario o farmacéutico.

Por último, entran en juego factores como el tipo de acabado deseado, los colores especiales (como los Pantone o efectos metálicos y fluorescentes) y las exigencias de durabilidad del impreso. MA Inks acompaña este proceso con asesoramiento técnico personalizado, recomendando la gama más adecuada según el caso y asegurando el cumplimiento de los principales estándares de calidad en impresión offset.

 

 

Compromiso técnico y normativo de MA Inks

MA Inks formula sus tintas UV bajo los más altos estándares técnicos. Todas las gamas han sido desarrolladas sin componentes prohibidos como ITX o benzofenona, y cumplen con normativas internacionales como REACH, EuPIA, Swiss Ordinance, ISO 2836 o ISO 2846-1. Esta conformidad permite que sus productos sean seguros y aptos para aplicaciones exigentes.

Además de la calidad de la formulación, la empresa ofrece un servicio de asistencia técnica altamente especializado. Los clientes cuentan con fichas técnicas detalladas, soporte para implementación en máquina, recomendaciones para procesos posteriores y soluciones adaptadas a cada entorno productivo.

La empresa también está certificada con la norma ISO 14001, que respalda su compromiso ambiental. Esta certificación asegura que los procesos de producción se realizan bajo políticas de gestión ambiental responsable, minimizando residuos, consumo energético y emisiones.

 

 

Conclusión

Las tintas UV han transformado la forma de imprimir, permitiendo resultados más rápidos, resistentes, sostenibles y versátiles. MA Inks ha asumido ese desafío con una propuesta completa y técnica, pensada para cubrir todas las necesidades del impresor contemporáneo.

En MA Inks unimos experiencia, innovación y responsabilidad para ofrecerte soluciones UV a la altura de tus proyectos. Si estás buscando calidad, cumplimiento normativo y un acompañamiento técnico real, estás en buenas manos. Contacta con nuestro equipo y descubre cómo podemos ayudarte a imprimir mejor, más rápido y de forma más segura.

 

 

Otras publicaciones

Packaging de cosmética y farmacia impreso con carta de color y cuentahílos para control de calidad en tintas offset.

Tintas offset para packaging de cosmética y farmacia: requisitos técnicos y claves de impresión

Un estuche de perfume, una caja de medicamento, una cartela de blíster o el packaging de una crema de alta gama tienen algo en común: su imagen final depende de una impresión precisa, estable y segura. En estos sectores, la tinta no es solo una cuestión de color; forma parte de un sistema técnico que debe responder a requisitos de seguridad, resistencia, compatibilidad y calidad visual. El packaging cosmético y farmacéutico somete a la tinta a exigencias que van mucho más allá del resultado visual. La seguridad química, la resistencia a agentes externos, el control de la migración de sustancias y el comportamiento frente a procesos posteriores de manipulado son condiciones no negociables en estos sectores. Y sin embargo, no siempre reciben la atención técnica que merecen en el proceso de selección de tinta. En este artículo analizamos qué hace diferente la impresión offset en estos dos sectores, qué debe cumplir una tinta para responder a sus exigencias, y cómo el fabricante puede convertirse en un aliado técnico real —no solo un proveedor— en proyectos de alto valor.   No todos los envases cosméticos y farmacéuticos plantean el mismo reto Antes de hablar de tintas conviene aclarar algo fundamental: no es lo mismo imprimir la caja exterior de un medicamento que una cartela de blíster, un estuche de perfumería, un envase de dermocosmética o un packaging promocional con acabados metálicos. Cada aplicación combina requisitos distintos: seguridad química, resistencia al roce, compatibilidad con procesos de termosellado, estabilidad cromática, comportamiento frente a alcoholes o capacidad de reproducir colores corporativos con exactitud. Por eso, en estos sectores no basta con elegir una «buena tinta offset» de forma genérica. La clave está en seleccionar la gama adecuada según el soporte, el proceso de manipulado posterior, el tipo de producto envasado y las exigencias regulatorias del cliente final. Este es precisamente el enfoque que distingue a un fabricante técnico de un simple proveedor de tinta.   Seguridad química, baja migración y bajo olor: requisitos clave La primera exigencia de estos sectores es que la tinta no comprometa la seguridad del producto ni del consumidor. En el caso farmacéutico, el envase puede estar en contacto indirecto con el medicamento; en cosmética, puede convivir con productos aplicados directamente sobre la piel o con fragancias de alta sensibilidad organoléptica. Esto sitúa la migración de sustancias —la transferencia de componentes de la tinta al producto o al entorno— como el principal criterio de selección técnica. Reducirla exige seleccionar materias primas con un perfil migratorio controlado, evaluar su comportamiento en las condiciones reales de uso y formular tintas específicamente diseñadas para aplicaciones sensibles. El uso de aceites vegetales puede formar parte de este enfoque, pero no sustituye por sí solo a una formulación de baja migración: lo que determina si una tinta es realmente apta es la selección rigurosa de cada materia prima y la validación del sistema completo. El bajo olor es igualmente crítico. Una tinta con residuo olfativo —aunque sea mínimo— puede transferir esa nota al producto que envuelve o al entorno del packaging. En un estuche de perfume o en el blíster de un medicamento, cualquier olor ajeno al producto es un defecto grave con consecuencias comerciales y regulatorias. Ambas propiedades son consecuencia directa de decisiones tomadas en el laboratorio de formulación, no ajustes posibles en máquina.   El marco normativo de referencia La EuPIA Charter (código de buenas prácticas de la Asociación Europea de Fabricantes de Tintas de Impresión), en vigor desde 2025, establece los criterios de selección y exclusión de materias primas en tintas de impresión, y es la referencia sectorial de partida para cualquier formulador responsable en aplicaciones sensibles. A nivel europeo, los principios del Reglamento (CE) 1935/2004 —concebido para materiales en contacto con alimentos— se utilizan habitualmente como referencia técnica en packaging sensible más allá del sector alimentario, dado que establecen que ningún componente debe transferirse al producto envasado en cantidades que comprometan la salud o alteren sus propiedades organolépticas. En este sentido, la German Ink Ordinance (GIO), de aplicación obligatoria en Alemania a partir de 2027, se ha convertido en el estándar de facto más exigente de Europa en materia de seguridad química de tintas para packaging, y su influencia se extiende ya a toda la cadena de suministro europea. En paralelo, marcos como la Ordenanza Suiza refuerzan la necesidad de trabajar con tintas cuya composición y trazabilidad estén debidamente documentadas. En MA Inks, este tipo de aplicaciones se aborda desde la formulación y la selección técnica de la gama más adecuada para cada proyecto, diferenciando entre soluciones de baja migración para packaging de contacto indirecto, tintas para soportes de blíster y sistemas complementarios de barnizado cuando el proyecto lo requiere. Para la impresión de packaging de contacto indirecto en los sectores alimentario, farmacéutico y cosmético, MA Inks dispone de la serie LM: una tinta fresca de baja migración y bajo olor formulada específicamente para estas aplicaciones, con materias primas seleccionadas por sus propiedades organolépticas y un límite de migración global por debajo de 60 mg/kg. Para trabajos que exigen colores Pantone® bajo los mismos criterios de baja migración, la serie Pantone Basic LM ofrece la misma base técnica con pigmentos homologados por Pantone®.     Los sustratos de cosmética y farmacia: variedad y exigencia técnica Si hay algo que diferencia técnicamente la impresión de packaging de cosmética y farmacia es la diversidad y complejidad de los soportes. A diferencia del packaging de gran consumo —donde predominan el papel y el cartón estucado estándar—, estos sectores trabajan con materiales que ponen a prueba el comportamiento de la tinta de formas muy distintas. Cartelas de blíster farmacéutico. Las cartelas para envases blíster requieren un perfil técnico muy específico: alta pigmentación para garantizar la legibilidad y la fidelidad del color corporativo, secado rápido por oxidación y —aquí reside uno de los detalles técnicos más relevantes y menos conocidos— una resistencia al roce deliberadamente baja. Una tinta con superficie demasiado dura puede impedir que la lámina de plástico termoformado se adhiera correctamente al cartón,

Read more >
Cubierta impresa con acabados metálicos dorados, plateados e iridiscentes, ejemplo de tintas especiales en offset

Tintas especiales en offset: más allá del CMYK

Las tintas especiales van más allá del CMYK: metálicas, fluorescentes y de seguridad son herramientas técnicas con aplicaciones concretas que todo impresor debería conocer. Guía completa con usos, recomendaciones y preguntas frecuentes.

Read more >